套丝生产线钢筋锯切套丝打磨一体机优质工艺

数控钢筋剪切套丝生产线设计特点说明：各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单独调整。送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可更有效的对齐。采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，钢筋送料端在剪切时不会变形。剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、恩施利川当地快速、恩施利川方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、恩施利川同城配合工作、恩施利川附近同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。

数控液压钢筋剪切套丝生产线（又名数控钢筋剪切线，钢筋剪切生产线，全自动钢筋剪切线，棒材钢筋剪切生产线）。可广泛用于建筑、恩施利川当地高速公路、恩施利川高铁、恩施利川同城隧道、恩施利川当地水利、恩施利川发电厂、恩施利川本地核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。数控液压钢筋剪切生产线优势：1、恩施利川当地经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、恩施利川同城 通过变频电机驱动丝杠来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、恩施利川同城 采用液压剪切方式，体积小、恩施利川同城剪切力大、恩施利川当地产量高，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。数控钢筋剪切生产线：可广泛用于建筑、恩施利川当地高速公路、恩施利川高铁、恩施利川本地隧道、恩施利川附近水利、恩施利川本地发电厂、恩施利川附近核电站等行业，适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作，对于规格多，批量多的钢筋进行剪切及分类。数控钢筋剪切生产线可剪切1、恩施利川2、恩施利川本地3、恩施利川同城4级别等高强带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、恩施利川本地输送及存储于一体。自主研发的钢筋套裁软件（拥有 ），适用于多项目钢筋的剪切，可提高材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量提高一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置，提高生产效率，人员不直接接触钢筋，减少了人工工作强度》。